一、 概述
本公司通過市場調研，為適應軟包裝行業、膠粘劑行業、油墨行業、包裝印刷行業、食品生產企業對包裝材料、膠粘劑、油墨等可耐高溫高壓蒸汽的物品進行質量檢驗以及對已經封裝的食品實行高溫滅菌的需要，特意開發的一款專用滅菌設備。
本產品的加熱和保溫計時實現微電腦數字化控制和應用下排汽法原理設計，配置了反壓和噴淋裝置可以有效地防止脹破包裝和快速降溫的作用。因此具有操作方便、適用范圍大、性能穩定、顯示清晰、移位便捷、使用安全、滅菌效果良好的特點。
1  滅菌因子及強度
壓力蒸汽滅菌器以飽和蒸汽作為滅菌因子。滅菌室中放置規定的標準試驗包，在121℃條件下保溫30min，試驗包中央的指示菌：嗜熱脂肪桿菌芽孢可全部滅殺。
2  滅菌原理
滅菌物品在壓力環境中，滅菌室內的空氣利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下將冷空氣從儲物桶底部的排汽管通過放汽球閥排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代。同時飽和蒸汽釋放潛熱，迅速潮潤、加熱被滅菌物品。當達到滅菌溫度后，保溫一段時間，使微生物組織遭到破壞而被殺滅，以達到滅菌的目的。
滅菌指示菌——嗜熱脂肪桿菌芽孢滅菌片在121℃條件下，滅殺90%所需時間D121值為1.3～1.9ｍin，殺滅時間（KT值）≤19min，存活時間（ST值）≥3.9min。 
3  殺滅微生物的類別
可以殺滅一切微生物包括芽孢。
4  適用范圍
主要供軟包裝行業、膠粘劑行業、油墨行業、包裝印刷行業、食品生產企業對包裝材料、膠粘劑、油墨等可耐高溫高壓蒸汽的物品進行質量檢驗以及對已經封裝的食品實行高溫滅菌，進行殺滅微生物用。

主要技術條件
l 適用電源：  交流電；  電壓 ：220V±10%    頻率：50Hz±1Hz
l 供電設施： （1）輸電電線截面不小于2mm2
（2）保險絲（熔斷器）應在20～2**
（3）建議設施的開關選用過流斷路器（2**）
l 產品**大耗用功率： 升溫時： 3.8 kVA（kW）
l 溫度許可設置范圍： 室溫＋5℃～135℃ 
l 保溫時間設定范圍：  1～99.59分鐘和小時兩個單位段。
l 安全控制溫度： 設定溫度+2℃（停止加熱，聲、訊提示）
l 過壓釋放壓力：  0.23MPa（安全閥泄放）
l 儲物配置：      儲物桶
l 滅菌用介質（水）： 蒸餾水或純凈水
l 容器空間尺寸：  φ400×700
l 整機總質量：  60（單位：kg）
l 輸氣壓力：  ≤0.22MPa
l 噴淋和補水水壓：  ≥0.22MPa
l 滅菌器工作性質： 滅菌器的工作制為連續性運行
l 滅菌器的jue緣類別：  基本jue緣
l 過壓類別：  Ⅱ級
l 污染等級：  Ⅱ級
l 正常使用工作環境： 環境溫度：5～40℃    相對濕度：≤85%（不凝露）
大氣壓力：70kPa～106kPa

主要結構特點
本產品由加熱桶（器體）、器蓋、密封圈、加熱管、進水電磁閥、安全閥、壓力表、放水、放汽球閥、液位傳感器、溫度傳感器、操作控制板、執行電氣元件和機箱等主要工作零部件和控制元件以及儲物桶等組成，并設有有反壓接口和噴淋接口。
本產品的性能特點
1、本產品容器構件和與滅菌物接觸的部件均選用優質不銹鋼材料，經成形、氬弧焊、拋光等工藝制成，具有耐腐蝕、使用壽命長的優點。
2、產品器體、器蓋和安全附件的設計、制造均符合GB 150《鋼制壓力容器》和《簡單壓力容器安全技術監察規程》的要求。
3、采用微電腦控制技術，配以觸摸式按鍵和LED發光管、數碼管，能使運行情況動態顯示。
4、工作主要參數（溫度和保溫時間）可在規定范圍內按需設置。加熱保溫過程自動按程序進行。
5、 顯示屏、按鍵及壓力表在與人視線垂直的斜面上，令操作和觀察讀數、信號都十分方便、清晰。
6、本產品的密封圈采用硅橡膠模壓制成，密封可靠，使用壽命長。
7、通過下放汽閥可以排出腔內空氣，保證腔內純蒸汽的加熱環境。不會因為環境空氣的存在影響熱傳導效率，影響桶內溫度的均勻性。
8、控溫程序中的PID（自整定）功能，一旦選擇執行，能有效地防止加熱溫時的沖溫現象，提高升溫穩定性（尤其適應于經常變動不同導熱系數的滅菌對象和存放量）。
9、多重安全裝置。一旦某一器件意外故障，能有效地避免操作人員和設備造成傷害、損壞。
a) 器內溫度超過設定溫度2℃時（正在“自整定”操作時除外）系統會停止加熱，避免繼續升溫升壓。并有聲、訊（蜂鳴器和數碼管）提示。
b) 器內壓力達到0.23MPa時，安全閥會排汽泄壓，使壓力回到安全線之內然后重新關閉閥門。
c) 器內的介質水如果低于設計低水位高度時，設備會停止加熱，保護加熱管因干燒而損壞。由“缺水”指示燈提示。
10、具有自動進水，缺水后補水的功能。
11、箱體底部有腳輪支撐，前方為萬向腳輪，其中右側一只帶剎車，因此移位便捷定位方便。